在行業低迷期進軍空心膠囊生產行業，制定高于國標4倍的企業標準，短短數年產能躍居國內第一梯隊，不僅與國內10多家醫藥百強企業達成合作，還將產品賣到了海外。

　　15年來，湖北長江醫藥集團從公安縣一間不到40平方米的小藥店，成長為年產值超過數十億元的綜合性醫藥企業。

　　湖北日報全媒記者日前獲悉，位于我省石首市的長江醫藥膠囊智能工廠即將動建，年產能達到1500億粒，預計明年底投產，助力企業奪取全球“膠囊之王”桂冠。

　　政府建廠企業拎包入駐

　　即將開工的長江醫藥膠囊智能工廠位于石首金平工業園區，占地160畝，廠房配套建筑面積11萬平方米，項目總投資達10億元，將引進160條全智能化生產線，主要生產空心膠囊產品。預計2019年底完成所有建設項目。

　　長江醫藥相關負責人透露，產業園建成后將成為全球智能化程度最高、產能最大的膠囊工廠。屆時長江醫藥空心膠囊的年產能將從目前的200億粒，躍升至1500億粒，年產值有望達到30億元。

　　據介紹，作為當地重資產招商項目，長江醫藥膠囊智能工廠由當地政府出資，按企業需求建設廠房和辦公生活設施。企業僅需購置設備即可“拎包入駐”。“我們不缺客戶，不缺銷售，客戶的訂單往往要排隊，急需產能上的提升。”該企業相關負責人坦言，新建的工廠將充分利用產業鏈上下游的資源優勢，及時為更多制藥企業提供優質膠囊。

　　不惜成本質量標準提升4倍

　　依據我國《明膠空心膠囊質量標準》，膠囊鉻含量不得超過百萬分之二。

　　2012年，長江醫藥在石首投資建立長江星醫藥膠囊有限公司，一期工程引進35條生產線。并制定“鉻含量不得超過千萬分之五”的企業標準，不惜將成本提升40%，選用進口“羅賽洛”明膠原料。

　　除制定高于國標4倍的質量標準之外，長江醫藥同時提升了檢測標準，確保從生產線上下來的每一粒膠囊安全可靠。

　　據介紹，長江星醫藥膠囊公司一期工程生產線共投入了50套檢測設備，除常規的人工檢測外，還增設高速攝像機對產品的破損、切絲等環節嚴格把關。據統計，膠囊成品入庫前，共計執行14個檢測項目，在全球范圍內處于領先水平。

　　優質產品一經投入市場，就吸引客戶的關注，訂單如雪花般飄來。“我們不單只把膠囊賣給制藥企業，還尋求深層次的合作。”長江醫藥相關負責人說，基于公司從制藥到物流到售藥的全產業鏈優勢，長江醫藥一方面將膠囊產品賣給制藥廠家，一方面將貨款用于對方產品進行抵付，再利用自身平臺幫對方銷售，這一創新合作模式不僅為公司籠絡了眾多國內制藥企業，甚至還將產品銷售到了海外。

　　去年，長江醫藥生產膠囊200億粒，位居全國第五。

　　產能提升讓海外擴張成為現實

　　業內機構測算，國內每年膠囊需求量在6000億粒，全球每年膠囊需求量在2萬億粒左右，市場空間廣闊。“我們的產業鏈布局已經很完整，但每個板塊與國內一線同行比都存在差距。”長江醫藥董事長羅明坦言，公司的醫藥連鎖、大健康、物流等板塊難以在短期內做到國內領先。但依托產業鏈優勢，在膠囊領域持續發力，從中國“膠囊大王”走向全球“膠囊大王”，前景可期。

　　據了解，目前國內空心膠囊生產企業中，產能位居第一梯隊的主要有山西廣生、黃山膠囊、蘇州膠囊、青島益青以及長江醫藥等五家，總產能不到1500億粒。其中蘇州膠囊年產量280億粒，產能居首。

　　“膠囊生產企業僅在國內的上游藥企就達6500家。”羅明說，受制于產能，目前全國醫藥工業百強企業中，只有不到兩成與長江醫藥實現合作。隨著膠囊智能工廠的投產，未來，更多制藥企業有望走進長江醫藥的“朋友圈”。

　　目前，長江醫藥生產的膠囊已經出口到泰國、以色列等國家。按照規劃，“十三五”末期，長江醫藥膠囊智能工廠將逐步釋放產能，手握1500億粒膠囊產能，該公司爭奪海外膠囊市場份額的底氣將更加充足。

　　原標題：年產1500億粒明年在鄂投產 長江醫藥爭當全球“膠囊大王” 全媒記者 李源 實習生 陸旖婷

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