近期，陜鋼龍鋼公司職工在265㎡燒結機傳動系統(tǒng)上狠下功夫，通過對燒結機柔傳減速機創(chuàng)新改造，實現(xiàn)降本增效。

前期，該燒結機一直使用渦輪蝸桿進行傳動，在更換出現(xiàn)故障的減速機后，由于渦輪蝸桿嚙合不到位，渦輪只能使用6個月左右，且更換過程復雜，費用大，影響燒結機生產(chǎn)運行。

為了解決此項問題，該單位組織技術骨干，輪流蹲點觀察，整合運行參數(shù)，做出詳細處理方案。將原有兩臺KA107B16.75AM200型減速機，以及兩臺平面二次包絡弧面蝸桿減速機拆除，分別以一臺RDCDK500F-Z-110a型和一臺RDCDK500F-Z-110b型減速機代替，保持原有傳動比和輸入、輸出扭矩不變。通過聯(lián)接盤，利用初級減速機輸入端軸承套上的螺紋孔與初級減速器定位聯(lián)接，解決了渦輪嚙合不到位的問題。

該方案實施后，柔傳減速機運行平穩(wěn)，原先使用渦輪蝸桿傳動，傳動效率只有60%-70%。目前使用的星型齒輪傳動，運轉電流由25A降低到22A。經(jīng)綜合測算，每年可節(jié)省費用43萬元。

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